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镀锌铁皮透风管路@镀锌铁皮透风管路批发价值@镀锌铁皮透风管规格风管钢板的用料尺度
凭据施工尺度及图纸要求 ，本工程钢板用料尺度见下表：体下粪别风管长边尺度（mm）板材1送排风、空调风、楼梯加压系统风管L≤320厚0.5mm镀锌板320＜L≤630厚0.6mm镀锌板630＜L≤1000厚0.75mm镀锌板1000＜L≤2000厚1.0mm镀锌板＞2000厚1.2mm镀锌板2排烟系统风管L≤630厚0.75mm镀锌板630＜L≤1250厚1.0mm镀锌板1250＜L≤4000厚1.2mm镀锌板金属风管及其部件造作1、风管造作工艺本工程空调透风：空调送回风管、新风管、送排风管、排烟风管、加压送风管选用镀锌钢板 ，厨房油烟排风管选用不锈钢板。关于长边尺度或直径L≤2000mm的风管选用共板（TDF）法兰衔接 ，关于长边尺度L＞2000mm的风管及所有防排烟系统风管均选用角钢法兰衔接。2、施工设备
凭据本工程风管加工量大的具体情况 ，设立一个风管加工自动流水作业线。本自动风管出产线（见下图）由上料架 ，调平压筋机 ，冲尖口和冲方口油压机 ，液压剪板机 ，位移式结合角咬口机 ，双机联动式自成法兰机 ，TDF(TDC)液压折边机和全自动电脑节造系统组成。
自动风管出产线示意图
3、风管造作工艺流程
按施工进度拟定风管及零部件加工造作打算 ，凭据规划图纸与现场丈量情况结合风管出产线的技术参数造作透风系统分化图 ，假造风管尺度明细表微风管用料清单交出产车间执行。角钢法兰系统造作工艺
（1）下料、压筋在加工车间按造作好的风管用料清单选定镀锌钢板厚度 ，将镀锌钢板从上料架装入调平压筋机中 ，开机剪去钢板端部。上料时要查看钢板是否倾斜 ，试剪一张钢板 ，丈量剪切的钢板堵截线是否与边线垂直 ，对角线是否共同。遵循用料清单的下料长度和数量输入电脑 ，开动机械 ，由电脑自动剪切和压筋。板材剪切有必要进行用料的复核 ，预防有误。镀锌铁皮透风管路@镀锌铁皮透风管路批发价值@镀锌铁皮透风管规格风管钢板的用料尺度
特殊状态的板材用ACL3100等离子切割机 ，零散资料使用现场电剪刀进行剪切 ，使用固定式轰动剪时两手要扶稳钢板 ，手离刀口不得幼于5cm ，使劲均匀适当
（2）倒角、咬口板材下料后用冲角机进行倒角作业。1）常用咬口及使用领域2）选用咬口衔接的风管其咬口宽度和留量凭据板材厚度而定 ，咬口宽度凭据标精确定。
（3）法兰加工
角钢法兰衔接法子：法子兰由四根角钢组焊而成 ，划线下料时该把稳使焊成后的法兰内径不能幼于风管的表径 ，用砂轮切割机按线堵截;下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距 ，高压系统不该大于100 mm。钟注低压系统不该大于150 mm 冲孔后的角钢放在焊接渠路上进行焊接 ，焊接时按各尺度模具卡紧压平。风管法兰的焊缝应融合卓越、鼓满 ，无假焊和孔洞 ，法兰平面度的允许误差为2mm ，统一批量加工的一样尺度法兰的螺孔分列应共同 ，并拥有互换性。
（4）折方
咬口后的板料按画好的折方线放在折方机上 ，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心沉合 ，折成所需要的视点。折方时应相互配归并与折方机维持肯定距离 ，预防被翻转的钢板或配沉碰伤。
（5）风管缝合
咬口完结的风管选用手持电动缝口机进行缝合 ，缝合后的风管表观质量应达到折角平直 ，圆弧均匀 ，两端面平行 ，无翘角 ，表表凹凸不大于5mm。
（6）上法兰
风管与法兰铆接前先进行技术质量复核 ，合格后将法兰套在风管上 ，风管折方线与法兰平面应垂直 ，而后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用?5X10铆钉（铆钉凭据分歧风管按规程选用 ，详见下表）将风管铆固 ，并将周围翻边；翻边应平展 ，不该幼于6mm ，四角应铲平 ，不该出现豁口 ，预防漏风。分歧尺度的风管选用分歧尺度的铆钉 ，具体如下：类型风管尺度铆钉尺度（mm）矩形风管20-630直径4.0矩形风管800及以上直径4.0圆形风管100-500直径5.0圆形风管500及以上直径5.0法兰造作应该查对几许尺度 ，找好平展度 ，法兰平展度的允许误差为2mm ，关于一样尺度的法兰 ，一致造作 ，一致钻孔 ，法兰拥有互换性。法兰角钢、铆钉、螺钉用料尺度应符合下表端正：金属矩形风管法兰及螺栓尺度（mm）风管长边尺度b法兰资料尺度（角钢）
螺栓尺度b≤63030X3M8630＜b≤150030X3M81500＜b≤250040X42500＜b≤400050X5M10
5、共板式法兰衔接（TDF及TDC）法子由于法兰由镀锌钢板自身崎岖而成 ，拥有沉量轻 ，密封性好 ，造作装置方便 ，根基要求同角钢法兰风管。
共板式法兰风管造作的根基要求同角钢法兰风管 ，在板材冲角、咬口后进入共板式法兰机压造法兰。见下图共板式法兰（TDF及TDC）风管造作示意图压好法兰后的半制品运至工地 ，折方、缝合、装置法兰角 ，调平法兰面 ，检验风管对角线差错 ，后在四角用硅胶密封。共板式法兰（TDF）系统装置图如下。(TDC系统略)
6、弯管、变径管、三通及风管套管的造作（1）弯管的造作见下图。镀锌铁皮透风管路@镀锌铁皮透风管路批发价值@镀锌铁皮透风管规格风管钢板的用料尺度
为了削减系统的部门阻力 ，将选用以上两种型式进行矩形弯管的造作。通常应选用曲率半径为一个平面边长的内表同心弧形弯管 ，当选用其他大局的弯管 ，平面边长大于500mm时 ，有必要设置弯管流片。造作遵循以下技术要求进行：选用内表弧矩形弯管时 ，风管的内弧半径r与弯管边长之比（r/a)大于0.25；当弯管边长大于500mm ，且內弧半径r与弯管边长之比（r/a)幼于蹬宗0.25mm ，要设置导流叶片。导流叶片弧杜爪与弯管视点相称 ，片数按下表推广。弯管边长a（mm）
选用内弧表直角型造作矩形弯管 ，当弯管的平面尺度大于500mm时 ，应设置导流叶片。导流叶片可选用单弧与双弧形造作 ，其半径与距离按下表端正进行。导流叶片数与风管尺度的关系详下表。
导流叶片、衔接板的厚杜纂弯管壁厚一样 ，衔接板与风管用拉铆钉衔接。导流叶片的顶风侧边缘油滑 ，固定可靠 ，此外当导流叶片的长度超过1000mm时 ，设有加固措施。
（2）变径管的造作变径风管造作时 ，单面变径的夹角宜幼于30度 ，双面变径的夹角宜幼于60度。详见下图。变径管的造作示意图
（3）三通的造作受每节管段长度的限值 ，大型矩形三通管的造作选用整个造作 ，直接经过人为对板材进行拼接、下料、上法兰、加固等工序造作完结。
幼型矩形三通管造作时 ，将主管与直管短管分隔造作 ，而后经过分歧材质风管所采取的分歧工艺使直管与主管衔接起来。
圆形三通的直管与总管夹角为15－60° ，造作误差幼于3° ，插接式三通管段长度为2倍直管直径加100mm、直管长度不幼于200mm。350vip浦京集团当风管曲率半径幼于其边长的1.5倍时 ，在风管的崎岖部门装置导流片。
7、风管软接头的造风格管与风机盘管、空调箱、带风机的变风量结尾、送排风机进出口之间的衔接以及穿越沉降缝、变形缝的风管双方设150mm～200mm的软接头 ，软接头选用双层晴纶帆布造作 ，表涂自熄性隔气涂料。软接头的装置松紧适当 ，不扭曲；下料时要凭据现场情况 ，力求精确；此外 ，不能经过软接头找正或变径。详见下图。
软接头与角钢法兰衔接示意图
1-防火帆布
2-角钢法兰
3-铁铆钉（距离：10mm）
4-镀锌钢板（δ＝0.5mm）
8、风管加工当苦衷项及质量要求
（1）加工镀锌钢板风管应预防败坏镀锌层 ，败坏处（如咬口、折边、铆接处等）应刷优质涂料两遍。
（2）矩形风管的造作尺度以表边长为准；圆形风管尺度以表径为准。风管造作选用剪板机下料 ，折方机折方 ，咬口机咬口 ，部门选用手工。
（3）风管不得有横向拼接缝 ，尽量削减纵向拼缝。矩形风管底边宽度蹬宗或幼于800mm时 ，其底边不得有纵向拼接缝。
（4）矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm ，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2平方、中高压风管大于1.0平方 ，均应采取加固措施；管内支持与风管的固定应扎实 ，各支持之间与风管的边缘或法兰的距离均匀 ，不该大于950mm；
（5）楞筋或楞线的加固 ，分列应端正 ，距离应均匀 ，板面不该有显著的变形；角钢或加固筋的加固 ，应分列规整、均匀对称 ，其高杜爪幼于或蹬宗风管的法兰宽度。角钢、加固筋与风管的铆策应扎实、距离应均匀 ，不该大于220mm；两订交处应衔接成一体；
（6）共板法兰风管长边幼于蹬宗1600的通丝加固 ，大于1600的用角钢加固；角钢法兰风管大于蹬宗1250的选用角钢加固 ，且角钢与风管用拉铆钉（4*10）衔接；且所有效于加固的角冈旖行于法兰。
（7）金属风管与法兰衔接时 ，风管的翻边要平展 ，并紧贴法兰 ，风管翻边宽度不幼于6mm；风管的咬口缝 ，翻边四角处 ，周边 ，铆钉缝部位均涂密封胶密封。
（8）送风管法兰铆钉缝处涂密封胶 ，涂密封胶前首先要断根风管表表的尘土和油污。
（9）风管与部件造作质量查看：风管造作项主张查看 ，风管的尺度、尺杜仔必要符合规划要求；风管的咬口有必要缜密、宽度均匀、无孔洞、半咬口和胀裂等弊端。
（10）根基项主张查看 ，风管表观质量应达到折角平直 ，圆弧均匀 ，两端面平行 ，无翘角 ，表表凹凸不大于5mm；风管与法兰衔接扎实 ，翻边平展 ，宽度不幼于6mm ，紧贴法兰 ，螺孔具备互换性；风管加固靠得住、规整 ，距离均匀对称。
（11）允许误差项目 ，风管及法兰造作尺度的允许误差和检验
允许误差检验法子风管与配件表径（表边长）镀锌铁皮透风管路@镀锌铁皮透风管路批发价值@镀锌铁皮透风管规格风管钢板的用料尺度
≤300mm2mm尺量查＞300m3mm尺量查见解兰内径或内边长尺度+0～+2mm尺量查见解兰平面度2mm塞尺查看矩形法兰对角线≤3mm尺量查见解兰焊缝对接处的平展度1mm塞尺查看风管造作要在干净 ，专门的预造车间内进行；造作场所要随时维持清洁 ，造作时手套不许有油污 ，镀锌板、风管不允许在地面上拖行。
（13）造作法兰和吊架底座 ，切割 ，焊接场所应微风管造作场所隔开。铁构件刷油干燥后 ，能力进行装配装置。
（14）制品风管需用塑料薄膜和胶带封住开口处 ，风管分系统码放在制品库 ，装置时运入现场后拆开封口 ，如发现风管内有尘埃 ，应再次打扫干净后装置。未装置完的风管 ，关于本段风管的开口处 ，利用镀锌板加封条封住 ，预防现场尘埃进入风管。
（15）关于进入风管内的施工 ，有必要有干净的作业服 ，作业手套 ，作业帽 ，后出来时应顺原路路退出 ，并擦净风管内部的污迹。
（16）风管搬运装卸应轻拿轻放、预防败坏制品。
